Materiale Vibrofinisare &
Echipamente, Mașini Debavurare

Corpurile abrazive din plastic (chips-uri sau pietre abrazive din rășină) sunt mediul de lucru pentru vibrofinisare și debavurare în vibratoare cu bol sau cuvă și în mașini centrifugale. Sunt fabricate din rășină poliesterică cu abraziv mineral înglobat, sunt mai ușoare decât corpurile ceramice și lucrează blând: rotunjesc muchiile și netezesc suprafața fără să lovească sau să zgârie piesele.

• Debavurare și rotunjirea muchiilor la piese din aluminiu, zamac (aliaje de zinc), alamă, cupru și plumb
• Netezire înainte de galvanizare, anodizare sau vopsire
• Îndepărtarea oxidului și a ruginii ușoare
• Finisarea pieselor delicate sau cu pereți subțiri
• Netezire după debavurarea cu corpuri ceramice, la piese din oțel și inox

• Piramidă – vârfurile și muchiile ajung în colțuri, canale și găuri.
• Con – vârful intră în găuri și adâncituri, baza rotundă lucrează pe suprafețele plane.
• Tetraedru – muchii ascuțite, pentru colțuri interioare și profile complexe.

Mărime: 10 mm pentru piese mici și detalii fine, 20 mm pentru uz general, 30 mm pentru piese mari și prelucrare mai rapidă. Alegeți o mărime care nu se blochează în găurile piesei.

Granulație: 200 mesh taie mai repede și lasă o suprafață mată; 800 mesh lucrează fin, pentru netezire înainte de lustruire.

Corpurile abrazive din plastic se folosesc umed, cu apă și compound de vibrofinisare, care ține piesele curate și protejează suprafața. Pentru debavurare grea pe oțel, folosiți întâi corpurile abrazive din corindon / ceramică, apoi plasticul pentru netezire.

Care e diferența față de corpurile abrazive ceramice?

Plasticul are densitate 1,8 g/cm³, față de 2,2–2,5 g/cm³ la ceramică, deci lucrează mai blând și nu lasă urme pe metalele moi. Ceramica taie mai agresiv și e potrivită pentru oțel și inox.

Cum se livrează?

În saci de 25 kg, pe paleți de 40 de saci (1.000 kg). Livrăm în toată țara.

Puteți face alte forme sau mărimi?

Da, forma și dimensiunea se pot personaliza la cerere.

CUMPĂRĂ

• Caracteristici: Forță mare de abraziune, densitate scăzută (consum mare de material abraziv).
• Compoziție: Abraziv obținut din corindon / ceramică. Este fabricat din nisip din corindon nereciclat de calitate ridicată, aliat cu aditiv pe bază de ceramică. Este tăiat în diferite tipuri de forme și finalizat printr-un proces de calcinare la temperatură înaltă. Componentele principale sunt SiO₂ și Al₂O₃.
• Utilizări: Pentru a înlătura bavura, țunderul de laminare.

CUMPĂRĂ

• Caracteristici: Material recomandat pentru șlefuire brută, șlefuire moderată și șlefuire fină, într-un singur ciclu. Nu este recomandat pentru piese de lucru din materiale moi.
• Compoziție: Abraziv cu densitate ridicată, ceramic, având ca element de bază corindonul și cromul cu liant metalic, ce formează o combinație nouă de material abraziv, care oferă produsului final densitate superioară și duritate ridicată.
• Utilizări: Folosit pentru debavurare și șlefuire fină, având eficiență mai ridicată pentru piesele de lucru din materiale dure.

Solicita oferta

• Caracteristici: Pentru finisarea striațiilor de pe piesele de lucru, în timpul șlefuirii. Densitate ridicată, dar putere de tăiere scăzută.
• Compoziție: Material de vibrofinisare din oxid de aluminiu, având ca element principal α-alumină, cu liant ceramic, tăiat la diferite forme și apoi finalizat în etapa de calcinare la temperatură ridicată. Componenta principală este Al₂O₃.
• Utilizări: Folosit în principal pentru finisarea suprafețelor pieselor metalice și non-metalice, după etapa de șlefuire brută și moderată, pentru a crește finețea și luciul suprafeței.

Solicita oferta

• Caracteristici: Alicele sferice din Oxid de Zirconiu, Ytriu stabilizate, au o greutate specifică de 1.6 ori mai ridicată față de alicele sferice obișnuite de Oxid de Zirconiu, prezentând o eficiență superioară de măcinare în condiții similare. Fluiditate bună, sfericitate optimă și suprafață fină. Uzura asupra mașinii de vibrofinisare este mai scăzută, în raport cu alte materiale de măcinare.
• Compoziție: Alicele sferice din Oxid de Zirconiu se caracterizează prin: rezistență și duritate înaltă, rezistență la uzură, rezistență la temperaturi înalte, rezistență ridicată la coroziune, rigiditate înaltă, permeabilitate non-magnetică și izolare electrică în condiții de temperatură normală. Componenta principală este ZrO₂.
• Utilizări: Folosit pe scară largă în procese de măcinare și descompunere de materiale, precum materiale metalice, minerale non-metalice (minereu de aur), vopsele pe bază de ulei, cerneluri, coloranți, dioxid de titan, pesticide, materiale magnetice și alte industrii.

Solicita oferta